Pusat Permesinan

Ikhtisar Produk

Pusat permesinan CNC industri dirancang untuk penggilingan, pengeboran, pengeboran, dan penyadapan kaku komponen logam kompleks secara terus-menerus. Dibuat dengan lapisan besi cor Meehanite, desain struktur bergaris, dan jalur pemandu roller linier, alat berat ini menjaga stabilitas struktural dan akurasi posisi di bawah beban pemotongan yang tinggi. Konfigurasinya mencakup vertikal 3 sumbu, pengindeks putar 4 sumbu terintegrasi, dan pusat permesinan simultan 5 sumbu penuh yang dirancang untuk ruang angkasa, otomotif, pembuatan cetakan, dan teknik presisi umum. Diproduksi di fasilitas yang beroperasi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO 9001 dan standar keselamatan bersertifikat CE.

5-Pusat Pemesinan Serba Guna CNC Sumbu
Direkayasa dengan struktur-kekakuan tinggi dan komponen-tingkat presisi, pusat pemesinan vertikal 5-sumbu ini memberikan kinerja redaman yang luar biasa dan akurasi yang unggul untuk tugas...
Lebih
Stasiun Kerja Penggilingan 5 Sumbu CNC
Pusat permesinan vertikal 5-sumbu ini dirancang dengan struktur kekakuan tinggi dan komponen presisi premium, memberikan kinerja redaman luar biasa dan akurasi sempurna untuk aplikasi pemesinan 5...
Lebih
5-Kompleks Pemesinan Putaran Pabrik Sumbu
Direkayasa dengan struktur-kekakuan tinggi dan komponen presisi premium, pusat permesinan vertikal 5 sumbu ini memberikan kinerja redaman yang luar biasa. Hal ini dirancang untuk mencapai akurasi...
Lebih
Unit Pemesinan Horisontal 5 Sumbu CNC
Dirancang untuk keunggulan, pusat permesinan vertikal 5-sumbu ini menggabungkan struktur-kekakuan tinggi dengan komponen presisi premium. Ini memberikan kinerja redaman yang luar biasa dan akurasi...
Lebih
Unit Pemesinan Vertikal 5 Sumbu CNC
Direkayasa dengan-struktur kekakuan tinggi dan komponen yang dirancang dengan presisi-, pusat permesinan vertikal 5 sumbu ini memberikan kinerja redaman yang luar biasa dan akurasi sempurna untuk...
Lebih
Pusat Pemesinan Vertikal-Format Besar
Pusat permesinan vertikal-berkecepatan tinggi ini dirancang untuk-produksi komponen berukuran kecil hingga menengah-dengan efisiensi tinggi. Seri ini memprioritaskan kecepatan spindel yang cepat,...
Lebih
Pusat Pemesinan Vertikal-Kecepatan Tinggi
Dirancang untuk pemesinan-efisiensi tinggi pada komponen-berukuran kecil hingga menengah, Pusat Pemesinan Vertikal-Kecepatan Tinggi kami memprioritaskan rotasi spindel yang cepat, laju pengumpanan...
Lebih
Stasiun Kerja Pemesinan Vertikal Presisi
Pusat permesinan vertikal{0}}presisi tinggi ini dirancang untuk akurasi unggul dalam operasi penggilingan, pengeboran, dan pengeboran. Ini dirancang khusus untuk komponen dengan persyaratan...
Lebih
Pusat Pemesinan Vertikal VMC Tugas Berat
Dirancang untuk keunggulan,{0}}pusat permesinan vertikal tugas berat ini menawarkan stabilitas dan presisi yang tak tertandingi. Ini dibuat khusus-untuk menangani pemesinan-efisiensi tinggi untuk...
Lebih
Unit Pemesinan Penggilingan-Kecepatan Tinggi-
Pusat Pengeboran dan Penyadapan Presisi Tinggi-ini dirancang khusus untuk memproses komponen yang memerlukan kontrol ketat terhadap dimensi lubang, toleransi posisi, dan akurasi penguliran....
Lebih
Stasiun Ketuk-Presisi Tinggi-Stasiun Ketuk
Pusat Pengeboran dan Penyadapan{0}}Presisi Tinggi ini dirancang khusus untuk produksi komponen yang memerlukan kontrol ketat terhadap dimensi lubang, toleransi posisi, dan akurasi pemasangan...
Lebih
Pusat Penyadapan Dan Pengeboran Cepat
Pusat Pengeboran & Penyadapan Berkecepatan Tinggi ini dirancang untuk pemesinan komponen kecil dengan efisiensi tinggi di industri elektronik, perangkat keras, dan komponen presisi. Dirancang...
Lebih

Rumah 12 Halaman terakhir

Fitur Utama

Konstruksi Tempat Tidur Kekakuan Tinggi:

Pengecoran struktural menggunakan besi Meehanite bermutu tinggi (FC300/FCD500), yang mengalami anil, penghilangan tegangan termal, dan penuaan getaran sekunder untuk menghilangkan tegangan sisa internal.

Arsitektur Spindel Penggerak Langsung:

Spindel diseimbangkan secara dinamis hingga kelas G1.0, beroperasi pada bantalan hibrida keramik presisi tinggi yang dilumasi oleh sistem oli-udara untuk mencegah ekspansi termal pada kecepatan hingga 18.000 RPM.

Kompensasi Penyimpangan Termal:

Sensor termal spindel dikombinasikan dengan algoritme pengontrol memantau fluktuasi suhu dan secara otomatis mengkompensasi pemanjangan sumbu, menjaga presisi tingkat mikron selama pemesinan kontinu multi-jam.

Manajemen Chip & Pendingin yang Efisien:

Penutup memiliki tata letak konveyor sekrup ganda yang dipasangkan dengan sistem pembilasan bak tengah, mencegah akumulasi chip selama operasi roughing dengan tingkat pelepasan tinggi pada aluminium dan baja.

Rangkaian Produk

Seri	Konfigurasi Model	Aplikasi Utama	Keuntungan Struktural Utama
Seri VMC	Pusat Pemesinan Vertikal 3 Sumbu	Pelat presisi, rumah, braket, dan rongga cetakan	Akselerasi tinggi, penggantian alat cepat, tapak kompak
Seri HMC	Pusat Pemesinan Horisontal dengan Pallet Changer	Produksi batch volume tinggi, komponen besi/baja cor berat	Pengubah palet ganda (APC), evakuasi chip unggul, penggilingan saku dalam
Seri 5AX	Pusat Pemesinan Simultan 5 Sumbu	Impeler kompleks, bilah ruang angkasa, komponen turbin	Desain meja trunnion, perubahan pengaturan minimal, akurasi kontur tinggi

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi representatif untuk konfigurasi standar kelas industri (Tersedia pilihan perjalanan dan spindel khusus).

Parameter Teknis	VMC-850 Standar	HMC-500 Standar	Standar 5AX-650	Standar Tes / Catatan
Perjalanan Sumbu X / Y / Z	850x500x530mm	730x730x750mm	650x600x500mm	Interferometer laser dikalibrasi
Ukuran Meja	1000x500mm	500 x 500 mm (Palet Ganda)	Meja Miring Putar Diameter 650 mm	Konfigurasi T-slot / Nilai beban
Beban Tabel Maks	600 kg	500 kg	300 kg	Beban terdistribusi seragam
Lancip & Kecepatan Spindel	BT40 / 12.000 RPM	BT40 / 12.000 RPM (Penggerak Langsung)	HSK-A63 / 18.000 RPM	Spindel motor bawaan / Pendingin oli berpendingin
Kekuatan / Torsi Spindel	11/15kW (70 Nm)	15 / 18,5 kW (95 Nm)	22/30 kW (120 Nm)	Peringkat siklus kerja S1 / S3
Lintasan Cepat (X/Y/Z)	48/48/36 m/mnt	48/48/48 m/mnt	40/40/30 m/mnt	Panduan linier tipe roller
Kapasitas Majalah Alat	24 Alat (ATC tipe Lengan)	40 Alat (ATC tipe Rantai)	32 Alat (Drum/Matriks ATC)	Akses acak, alat-ke-alat 2,5 detik
Akurasi Posisi	Plus-minus 0,005 mm (Perjalanan penuh)	Plus-minus 0,004 mm (Perjalanan penuh)	Plus-minus 0,003 mm (Sumbu linier)	Standar ISO 230-2 diperiksa
Pengulangan	Plus-minus 0,003 mm	Plus-minus 0,0025 mm	Plus-minus 0,002 mm	Standar ISO 230-2 diperiksa
Sistem Pengontrol	FANUC 0if-Plus / Siemens 828D	FANUC 31i-B / Siemens 840D sl	Heidenhain TNC640 / FANUC 31i-B5	PLC terintegrasi & penggerak servo digital

Bahan & Permukaan Selesai

Integritas struktural pusat permesinan bergantung pada kontrol metalurgi dan penyelesaian mekanis yang presisi:

Komponen Besi Cor:

Besi cor Meehanite FC300 memberikan kapasitas redaman yang tinggi dan ketahanan terhadap getaran pemotongan. Kekerasan jalur geser diperkeras secara induksi hingga HRC 50–55.

Panduan Linier & Sekrup Bola:

Sekrup bola mur ganda (PFI/NSK) yang dimuat sebelumnya dengan presisi tingkat C3 yang dipadukan dengan pemandu linier roller (Rexroth/THK) memastikan tidak ada serangan balik dan kekakuan beban tinggi.

Kandang Lembaran Logam:

Panel baja galvanis yang dilapisi bubuk elektrostatis tahan terhadap korosi dari cairan pemotongan berbahan dasar air dan sintetis.

Kontrol & Inspeksi Kualitas

Setiap pusat permesinan menjalani verifikasi geometris dan dinamis yang ketat sebelum dirilis ke pabrik, yang didokumentasikan dalam laporan inspeksi berseri yang disertakan dengan mesin berdasarkan kerangka jaminan kualitas ISO 9001 kami:

Kalibrasi Interferometer Laser:

Akurasi pemosisian sumbu, pitch, yaw, dan backlash diverifikasi menggunakan interferometer laser Renishaw di seluruh perjalanan penuh [Foto Inspeksi Pabrik: Kalibrasi Interferometer Laser].

Tes Melingkar Ballbar:

Performa kontur dinamis dan ketidaksesuaian servo diuji menggunakan sistem ballbar nirkabel Renishaw QC20-W pada laju umpan hingga 5.000 mm/mnt.

5-Axis CNC Multi-Purpose Machining Center

Pengujian Runout Spindel:

Runout dinamis yang diukur pada hidung spindel dijaga dalam 0,002 mm menggunakan batang uji presisi dan probe kapasitansi.

Tes Pembakaran 72 Jam:

Spindel bekerja terus menerus pada RPM maksimum 80% selama 72 jam di bawah pemantauan beban termal untuk memverifikasi stabilitas bantalan dan keseimbangan termal.

Aplikasi

Komponen Dirgantara:

Penggilingan rusuk struktural aluminium berkecepatan tinggi, braket roda pendaratan titanium, dan selubung turbin inconel memerlukan kontur yang kaku.

Powertrain Otomotif:

Penggilingan muka secara terus-menerus dan pengeboran dalam pada blok silinder mesin, rumah transmisi, dan stator motor kendaraan listrik (EV).

Cetakan & Mati Presisi:

Pengerasan kasar umpan tinggi dan penyelesaian kontur halus pada cetakan injeksi (baja yang diperkeras P20, H13, 718H hingga HRC 52) menggunakan jalur pahat yang dioptimalkan CAM.

Alat kesehatan:

Pemesinan multi-sumbu untuk implan ortopedi, pelat tulang, dan komponen bedah baja tahan karat/krom kobalt.

Proses Pembuatan Khusus

Eksekusi pengadaan dan manufaktur mengikuti alur kerja teknik terstruktur:

Evaluasi Benda Kerja & Proses:Tinjauan teknik model CAD pelanggan, spesifikasi material, target waktu siklus, dan persyaratan toleransi.

Finalisasi Konfigurasi Mesin:Pemilihan kurva torsi spindel, kapasitas ATC, tekanan cairan pendingin melalui spindel (CTS) (30 bar hingga 70 bar), dan paket probing (Renishaw OMP60 / NC4).

Perakitan & Penyelarasan:Ruang bersih perakitan yang dikontrol iklim untuk pemasangan spindel, pemasangan scraper pada permukaan geser, dan penyelarasan laser pada sumbu linier [Foto Produksi Pabrik: Rakitan Ruang Bersih dengan Kontrol Iklim].

Uji Pemesinan & Pengoperasian Sampel:Uji Penerimaan Pabrik (FAT) menggunakan suku cadang sampel pelanggan atau benda uji standar (uji potong NAS 979 untuk penyelesaian permukaan dan toleransi geometrik).

Logistik Peti & Ekspor:Penyegelan foil vakum, pengepakan pengering, pengawetan anti karat, dan pengikatan wadah yang aman memenuhi standar fumigasi ISPM 15.

Dukungan Teknis & Layanan Purna Jual

Komisioning & Pelatihan:

Pemasangan di lokasi, perataan, verifikasi ulang geometri, dan pelatihan operator/programmer yang dilakukan oleh teknisi layanan lapangan bersertifikat.

Ketersediaan Suku Cadang:

Komponen keausan kritis (spindle cartridge, tool grippers, servo drive, ballscrew bearing) ditebar di hub regional untuk dikirim dalam waktu 24 jam.

Dukungan Diagnostik Jarak Jauh:

Pengontrol CNC berkemampuan Ethernet memungkinkan teknisi resmi untuk masuk dengan aman, menganalisis log alarm, menyesuaikan parameter servo, dan memecahkan masalah logika tangga PLC dari jarak jauh.

Program Pemeliharaan Preventif:

Daftar periksa inspeksi terjadwal yang mencakup kompensasi backlash, pemeriksaan tekanan pelumasan, filter unit hidrolik, dan penggantian cairan chiller.

Pertanyaan Umum

T: Berapa akurasi posisi standar dan kemampuan pengulangan seri VMC Anda, dan standar inspeksi apa yang diterapkan?

J: Model VMC standar mencapai akurasi posisi plus-minus 0,005 mm per perjalanan penuh dan kemampuan pengulangan plus-minus 0,003 mm, diverifikasi sesuai dengan ISO 230-2 menggunakan interferometer laser Renishaw. Lembar data inspeksi dicatat dan dikirimkan bersama masing-masing mesin.

T: Dapatkah pengontrol mesin disesuaikan agar dapat diintegrasikan dengan perangkat lunak CAD/CAM dan sistem otomasi pabrik yang ada?

J: Ya. Kami mendukung pengontrol CNC standar termasuk FANUC, Siemens, dan Heidenhain. Pasca-prosesor dapat disediakan untuk platform CAM utama (Mastercam, Siemens NX, PowerMill). Untuk otomatisasi, alat berat dapat dilengkapi dengan antarmuka meja putar pneumatik/hidraulik dan interlock pintu pemuatan robot.

T: Berapa tekanan cairan pendingin yang direkomendasikan untuk pengeboran lubang dalam pada baja titanium dan paduan?

J: Untuk pengeboran lubang dalam (rasio kedalaman terhadap diameter lebih besar dari 5:1), kami merekomendasikan sistem Coolant Through Spindle (CTS) yang beroperasi pada 30 bar hingga 70 bar dengan unit filtrasi 3 tahap (filtrasi 20 mikron) untuk mencegah penyumbatan serpihan dan memperpanjang masa pakai alat bor karbida.

Permintaan Penawaran

Untuk mendapatkan proposal teknis dan penawaran komersial yang akurat untuk proyek pemesinan Anda, harap berikan rincian berikut kepada tim penjualan teknik kami:
Informasi benda kerja:Kelas material (misalnya Al 7075, Ti-6Al-4V, SKD11), dimensi maksimum, dan file gambar (format STEP/IGES jika tersedia).
Persyaratan Proses:Operasi yang diperlukan (penggilingan, pengeboran, penyadapan kaku, pembuatan kontur), penyelesaian permukaan (nilai Ra), dan toleransi dimensi (tingkat IT).
Volume Produksi:Ukuran batch, waktu siklus yang diharapkan, dan volume tahunan.
Preferensi Mesin:Perjalanan meja yang diinginkan, lancip spindel/RPM, preferensi merek pengontrol (FANUC/Siemens/Heidenhain), dan aksesori opsional (misalnya, meja putar sumbu ke-4, penyetel alat, cairan pendingin melalui spindel).

Kami terkenal sebagai salah satu produsen pusat permesinan terkemuka di China, yang ditampilkan dengan produk berkualitas dan harga murah. Harap yakinlah untuk membeli pusat permesinan diskon buatan China di sini dari pabrik kami. Kami juga menerima pesanan custom.